1.正确地计算负荷和匹配机器设备，仍然是今后冷藏库设计工作中值得重视的问题。以往，设计者过分追求安全感，设备容量选得过大，使压缩机经常处在低负荷下运转，造成电机效率低，相对摩擦功增加:当空气冷却器过大时，其马达的发热量重新散发到冷间，增加了机器的负菏，浪费了电能。有关冷藏库内设备的匹配问题。推荐下列数据:压缩机容量:每1000T库容量，压缩机的制冷量为10RT；对于20000吨以上的大型冷库，压缩机的容量可按每1000吨需8RT的要求来配用机器(以上蒸发温度均为-32℃)。
 
    空气冷却器的电机功率:按每100吨库容量需要功率0.4-0.7千瓦的要求来选用。
 
2.现在，有不少冷藏库在设计时取消了回笼间，重新强调，库内要设回笼间(准备间)，这样可以使开门通气后的除湿冷却在较高的蒸发温度下进行，防止直接在库内蒸发器上进行大温差的去湿结霜。因为大温差下的去湿能量消耗大大增加;同时，反复除霜又造成冷间温度反复升高，影响食品质量。
 
3.冷库外墙单位热流量从10千卡/㎡时降低到6.74千卡/㎡时，对于5000吨和10000吨的冷库，可分别节约制冷量11.3%和9.8%，其电能消耗均下降10%左右。由此可见，在能源价格不断上涨的今天，适当增加冷库围护结构隔热层的厚度，可以取得明显的节能效果。日本现在新建冷库的隔热层厚度比原来的标准规定大约增加了20%;法国装配式冷库隔热层的厚度也由原来的170-180毫米增加到220毫米。日本的有关标准规定，省能冷库外墙的单位热流量应<6.1千卡/㎡时，当库内温度低于-35℃时，单位热流量应<5.6千卡/㎡时。